Автомобилестроение – одна из основных отраслей промышленности России. В условиях современной жесткой конкуренции ужесточаются требования к качеству производимой продукции. Данное направление влечет за собой большую долю затрат и возникновения рисков. Минимизировать данные аспекты позволяет внедрение стандарта ГОСТ Р 51814.7-2005.
Стандарт распространяется на технические объекты автомобилестроения. В стандарте приведены общие рекомендации по применению статистических методов для анализа измерительных и контрольных процессов. Предложенные методы, прежде всего, используются для анализа приемлемости измерительных и контрольных процессов, на которые имеются ссылки в плане управления, то есть процессов определения ключевых характеристик автомобилей и автомобильных компонентов, а также ключевых параметров процессов их изготовления.
Положениями настоящего стандарта можно руководствоваться в ходе планирования качества автомобильных компонентов (APQP), а также при формировании пакета документов для одобрения производства автомобильных компонентов потребителем (РРАР).
Анализ измерительных и контрольных процессов целесообразно применять для:
- первоначального оценивания параметров статистических характеристик измерительных и контрольных процессов для параметров автомобильных компонентов, а также параметров процессов их производства на стадии подготовки производства;
- периодического подтверждения статистических характеристик измерительных и контрольных процессов между проведениями поверок/калибровок средств измерений и контроля;
- внеочередного подтверждения статистических характеристик измерительных и контрольных процессов в случаях замены, модернизации, ремонта средств измерительной техники, изменения технологического процесса, увеличения количества несоответствий измеряемого параметра и т.д.
НАСТОЯЩИЙ СТАНДАРТ МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ В РАЗЛИЧНЫХ СИТУАЦИЯХ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ИНТЕРЕСОВ ПОТРЕБИТЕЛЯ И ОРГАНИЗАЦИИ:
- при аудите (проверке) первой стороной, т.е. при внутреннем аудите СМК или при самооценке организацией своей СМК;
- при аудите (проверке) второй стороной, т.е. при оценке потребителем действий организации, в т.ч. при оценке организацией поставщиков по всем вопросам полностью или частично, включая оценку потенциальных поставщиков;
- при аудите (проверке) третьей стороной, т.е. при сертификации СМК организации органом по сертификации СМК.
ПОЛУЧЕНИЕ СЕРТИФИКАТА ГОСТ Р 51814.7-2005: ПРЕИМУЩЕСТВА
Компании, внедрившие систему менеджмента качества в автомобилестроении на соответствие ГОСТ Р 51814.7-2005 получают ряд преимуществ:
- Возможность участия в тендерах и увеличение шансов на положительный ответ заказчика.
- Экспорт продукции, так как наличие сертификата подтверждает соответствие продукции требованиям международных стандартов.
- Возможность привлечения инвесторов.
- Заинтересованность со стороны потенциальных клиентов и заказчиков.
- Улучшение качества впускаемой продукции, так как разработанная в процессе работы документация четко регламентирует процесс работы на каждом этапе производства.
- Возможность компетентной оценки поставщиков. Ведь качество готовой продукции выпущенной с конвейера автомобилестроителя – совместная задача поставщика и производителя.
Добровольное прохождение сертификации является дополнительным преимуществом, так как компания, подающая заявку, позиционирует себя как надежный и успешный партнер, готовый к открытому диалогу.
Требования стандарта
Процедура планирования, разработки, подготовки и непосредственной организации производства в сфере автомобилестроения обозначается специализированным термином APQP-процесс. Он представляет собой метод определения и выполнения предпринимателем этапов работ, которые удовлетворяют ожидания потребителя, выпуская качественный продукт.
Распространение APQP-процесса охватывает три типа поставщиков:
- тех, которые производят компоненты для автомобилей и несут ответственность за проектирование;
- поставщиков, которые выпускают продукцию с учетом документации потребителя;
- непосредственных поставщиков услуг.
APQP имеет единую конечную цель: достичь соответствия потребностям покупателя и его ожиданиям в сфере серийно производимых компонентов для автомобилей. В общем процесс включает несколько этапов:
- формирование плана;
- проектирование выпускаемого товара и процессов;
- подготовка процесса выпуска
- непосредственное производство и выполнение действий по улучшению.
ДОКУМЕНТЫ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ПРОХОЖДЕНИЯ СЕРТИФИКАЦИИ НА СООТВЕТСТВИЕ ГОСТ Р 51814.7-2005:
- заявка на сертификацию;
- учредительный договор;
- свидетельство о госрегистрации ЮЛ или ИП с изменениями;
- свидетельство о постановке на учет ЮЛ или ИП;
- приказ о назначении гендиректора;
- коды Госкомстата;
- копии действующих сертификатов, лицензий;
- ФИО, должность, документы об образовании на 3 человек для оформления удостоверений аудиторов по внутренним проверкам.
Результат нашего с вами сотрудничества
Вам также могут пригодиться наши услуги
